Gazul de depozitare la energie

Set generator de gaze de depozitare

Generator de motor cu aprindere prin scânteie configurat pentru gazul de la depozitul de deșeuri recuperat din descompunerea deșeurilor solide municipale, cu condiționare a gazelor integrate, motor, alternator și panou de control pentru generarea continuă de energie la depozitele de deșeuri.

Design rezistent la siloxani Conform NSPS JJJJ Gata CHP

50-2000

Interval de ieșire kVA

40-65%

Conținut de metan

Pana la 85%

Eficiență CHP

01 Produs
Introducere

Produs Introduction

Setul generator de gaze de depozitare este un generator de motor cu aprindere prin scânteie, configurat să funcționeze cu gaz de depozit recuperat din descompunerea deșeurilor solide municipale. Gazul de la depozitul de deșeuri conține de obicei 40 până la 65% metan, cu concentrații variabile de dioxid de carbon, azot, oxigen, hidrogen sulfurat și urme de contaminanți, inclusiv siloxani și compuși organici volatili. Setul integrează un tren de condiționare a gazului pentru desulfurare, îndepărtarea umezelii, filtrarea particulelor și reglarea presiunii în amonte de motor, urmat de motorul pe gaz, alternatorul, sistemul de răcire și panoul de control asamblate ca o unitate integrată. Puterea de ieșire variază de la 50 kVA la 2.000 kVA, cu turația motorului setată la 1500 rpm pentru 50 Hz sau 1800 rpm pentru 60 Hz. Panoul de control gestionează pornirea și oprirea motorului, reglarea alimentării cu gaz, excitarea alternatorului, sincronizarea și funcțiile de protecție. Setul este aplicat la depozitele de gunoi și la instalațiile de transformare a deșeurilor în energie, unde metanul captat este convertit în energie electrică și căldură utilizabilă, reducând arderea și compensând puterea achiziționată.

Avantajele de bază pentru operațiunile B2B

Proiectat pentru cerințele privind calitatea combustibilului, reglementările și timpul de funcționare ale proiectelor de gaze de depozit.

Design motor întărit cu contaminanți

Motoarele configurate pentru serviciul cu gaze de depozitare folosesc miezuri de postrăcire tratate, chiulase întărite și temperaturi ridicate ale apei în manta pentru a rezista elementelor corozive de biogaz, inclusiv hidrogen sulfurat și acizi derivați de siloxan. Acest lucru prelungește durata de viață a componentelor în comparație cu motoarele standard pe gaz natural care funcționează cu gaze necondiționate de depozit.

Integrarea condiționării gazelor

Trenul de gaz include etape de desulfurare, îndepărtare a umezelii și filtrare dimensionate pentru compoziția specifică a gazelor de depozitare a locului. Îndepărtarea siloxanului în amonte prin filtrarea cu cărbune activ a demonstrat prelungirea duratei de viață a uleiului de la 168 de ore la aproape 1.000 de ore în testele pe teren, reducând consumul de ulei și costurile de întreținere asociate.

Funcție continuă și disponibilitate ridicată

Seturile de generatoare configurate pentru funcționarea cu gaze de depozitare sunt evaluate pentru funcționare continuă, cu obiective de disponibilitate de până la 99% din orele de funcționare planificate, atunci când sunt întreținute conform ghidurilor de aplicare. Acest lucru sprijină sursa de alimentare de bază și venituri consistente din contractele de cumpărare a energiei.

Capacitate combinată de căldură și putere

Apa motorului și căldura de evacuare pot fi recuperate prin schimbătoare de căldură pentru a furniza apă caldă sau abur. Configurațiile combinate de căldură și putere realizează o eficiență termică și electrică combinată de până la 85%, îmbunătățind utilizarea generală a combustibilului și economia proiectului.

Suport pentru conformitatea cu emisiile

Motoarele cu gaze din depozitele de deșeuri din Statele Unite sunt supuse cerințelor NSPS Subpartea JJJJ și NESHAP Subpartea ZZZZ, inclusiv testarea emisiilor la fiecare 8.760 de ore de funcționare sau 3 ani și obligațiile de păstrare a evidenței. Seturile de generatoare pot fi configurate cu sisteme de control al emisiilor pentru a îndeplini standardele aplicabile de NOx, CO și COV pentru locația proiectului.

Intervale extinse de întreținere

Pentru aplicațiile cu gaze de depozitare purificate, intervalele de inspecție a chiulasei pot ajunge la 32.000 de ore de funcționare, cu intervale majore de revizie la 64.000 de ore pe anumite platforme de motoare. Pentru gazul necondiționat de la depozitul de deșeuri, intervalele de inspecție a chiulasei sunt scurtate la 16.000 de ore, reflectând impactul calității combustibilului asupra planificării întreținerii.

Produs Characteristics

Tipul de combustibil

Gaz de depozit de deșeuri din descompunerea deșeurilor solide municipale

Conținut de metan

40 până la 65 la sută, în funcție de model

Capacitate de ieșire

50 kVA până la 2.000 kVA

Tip motor

Motor în patru timpi cu aprindere prin scânteie, turbo

Viteza motorului

1500 rpm pentru 50 Hz, 1800 rpm pentru 60 Hz

Eficiență electrică

35 până la 43 la sută, în funcție de motor

Tip alternator

Alternator sincron fără perii, izolație clasa H

Tensiune de ieșire

400 V, 480 V sau valori personalizate la cerere

Presiunea de alimentare cu gaz

1,5 până la 5 kPa la admisia motorului, tipic pentru aplicațiile cu gaze de depozitare

Condiționarea gazelor

Desulfurare, eliminarea umezelii, filtrare, reglarea presiunii

Metoda de răcire

Răcire cu apă în buclă închisă cu radiator sau schimbător de căldură la distanță

Panoul de control

Controler bazat pe PLC cu HMI, pornire și oprire automată, sincronizare, funcții de protecție

Formular de instalare

Derapaj deschis, baldachin izolat fonic sau carcasă containerizată

Opțiunea CHP

Modul de recuperare a căldurii disponibil pentru alimentare cu apă caldă sau abur

Scenarii de aplicare

Depozite Municipale

Generarea de energie din gazul de depozit colectat prin puțuri de extracție a gazelor, conversia metanului captat în energie electrică pentru utilizare la fața locului sau export în rețea.

Proiecte de transformare a gazului în energie electrică

Instalații dedicate de energie electrică cu gaze la depozitele de deșeuri care furnizează energie în baza unor contracte de achiziție de energie pe termen lung cu utilități sau furnizori locali.

Căldură și energie combinată la depozitele de deșeuri

Aplicații care recuperează căldura motorului pentru tratarea levigatului, clădiri la fața locului sau încălzire centrală, unde există cerere termică.

Facilități de gestionare a deșeurilor

Alimentare la fața locului pentru stațiile de transfer a deșeurilor, instalațiile de reciclare și operațiunile de depozitare cu sisteme de colectare a gazelor.

Depozite închise

Generarea de energie din gaz încă se produce la depozitele închise cu sisteme active de colectare a gazelor și ardere.

Proiecte din portofoliu de energie regenerabilă

Proiecte de energie electrică cu gaze de depozitare care se califică pentru credite pentru energie regenerabilă sau programe de reducere a carbonului la nivel de stat sau regional.

Întrebări frecvente și soluții

01 Contaminarea cu siloxan care cauzează uzura motorului

Instalați o filtrare cu cărbune activ în amonte de motor pentru a elimina siloxanii și compușii organici volatili. Testele pe teren au demonstrat prelungirea duratei de viață a uleiului de la 168 de ore la aproape 1.000 de ore și reducerea acumulării de cenușă în camerele de ardere cu purificarea gazului în amonte.

02 Puterea motorului scade sub capacitatea nominală

Verificați conținutul de metan din gazul depozitului de deșeuri, verificați setarea raportului aer-combustibil, inspectați trenul de gaz pentru scurgeri și confirmați că sarcina motorului este în intervalul nominal pentru compoziția curentă a gazului.

03 Coroziunea cu hidrogen sulfurat în trenul de gaz

Verificați performanța unității de desulfurare, înlocuiți mediile de desulfurare conform programului și inspectați componentele trenului de gaz pentru deteriorarea coroziunii. Temperaturile ridicate ale apei în jachetă ajută la descurajarea condensului acid din motor.

04 Cerințe de testare a conformității emisiilor

Pentru motoarele care fac obiectul NSPS subpartea JJJJ, efectuați testarea inițială și testele ulterioare de performanță la fiecare 8.760 de ore de funcționare sau la 3 ani, oricare dintre acestea survine primul și păstrați evidența rapoartelor de întreținere și emisii. Verificați aplicabilitatea reglementărilor specifice pentru locația proiectului.

05 Degradarea uleiului de motor la intervale scurte

Implementați purificarea gazului în amonte pentru a reduce încărcarea cu siloxan, efectuați o analiză regulată a uleiului pentru a monitoriza nivelurile de uzură a siliciului și a metalelor și ajustați intervalele de schimbare a uleiului pe baza rezultatelor analizei, mai degrabă decât a programelor fixe.

06 Umiditate transferată în motor

Verificați unitatea de îndepărtare a umezelii, goliți sifonul de condens la intervale regulate și verificați că temperatura gazului se încadrează în specificațiile punctului de rouă pentru condițiile amplasamentului.

07 Diferențele de interval de întreținere pentru gaz condiționat față de gaz necondiționat

Pentru gazul de depozitare purificat, intervalele de inspecție a chiulasei ajung la 32.000 de ore de funcționare, cu o revizie majoră la 64.000 de ore. Pentru gazele de depozitare necondiționate, intervalele de inspecție a chiulasei sunt scurtate la 16.000 de ore, reflectând impactul calității combustibilului asupra ratelor de uzură.

Note de exploatare

Verificați conținutul de metan din gazul de depozit și presiunea de alimentare înainte de a porni motorul; variația compoziției afectează stabilitatea combustiei și puterea de ieșire.

Verificați nivelul uleiului de motor și al lichidului de răcire la începutul fiecărei trepte.

Înlocuiți mediile de desulfurare și filtrele de gaz conform programului de întreținere sau pe baza monitorizării calității gazului.

Scurgeți condensul din trenul de gaz la intervale regulate pentru a preveni transferul de umiditate.

Inspectați trenul de gaz pentru scurgeri la intervale regulate, folosind un detector de gaz acolo unde este necesar.

Efectuați analiza uleiului la intervale regulate pentru a monitoriza nivelurile de siliciu și pentru a ajusta intervalele de schimbare a uleiului în funcție de rezultate.

Confirmați că spațiul de instalare îndeplinește cerințele de ventilație și spațiu liber pentru aplicațiile cu gaze de depozitare.

Verificați programul de testare a emisiilor și conformitatea cu evidența cu cerințele de reglementare aplicabile.

Înregistrați parametrii de funcționare și istoricul alarmelor pentru fiecare rulare pentru a sprijini diagnosticarea defecțiunilor și planificarea întreținerii.