Soluții de alimentare în containere

Set generator cu gaz containerizat

Grup electrogen cu motor pe gaz furnizat într-un container ISO prefabricat, cu motor, alternator, panou de comandă, sistem de răcire, tren de gaz și echipamente auxiliare preinstalate și puse în funcțiune în prealabil pentru transport, desfășurare rapidă și exploatare în locații îndepărtate sau cu spațiu limitat.

20 ft Container standard

40 ft Opțiune de mare capacitate

-40°C Evaluat pentru climă rece

IP54 Protecție împotriva intemperiilor

Introducere de produs

Setul Generator de Gaz Containerizat este un generator de motor pe gaz configurat pentru instalare în interiorul unui container ISO prefabricat, în care motorul, alternatorul, panoul de control, sistemul de răcire, trenul de gaz, sistemul de evacuare și echipamentele auxiliare sunt asamblate, cablate și puse în funcțiune la fabrică înainte de expediere. Containerul servește drept incintă, oferind protecție împotriva intemperiilor, atenuare acustică și suport structural pentru echipamentul generator, păstrând în același timp dimensiunile standard ISO pentru transportul cu camion, feroviar sau navă fără echipament special de manipulare. Configurațiile containerelor sunt disponibile în formate de 20 de picioare și 40 de picioare, cu dispoziții aranjate pentru orientarea radiatorului orizontală sau verticală, în funcție de amprenta șantierului. Setul este disponibil pentru funcționare cu gaz natural, biogaz, gaz de depozit, gaz de mină de cărbune sau gaz petrolier asociat, cu sisteme de tratare a gazelor și de livrare a combustibilului configurate pentru a se potrivi cu sursa specifică de gaz. Turația motorului este setată la 1500 rpm pentru ieșire de 50 Hz sau 1800 rpm pentru ieșire de 60 Hz, cu puterea electrică variind de la 100 kW la 3.000 kW, în funcție de model și compoziția gazului. Panoul de control gestionează pornirea și oprirea motorului, reglarea alimentării cu gaz, excitarea alternatorului, sincronizarea, monitorizarea mediului containerului și funcțiile de protecție. Configurația containerizată este aplicată în locurile în care lucrările civile permanente sunt limitate, unde este necesară o implementare rapidă sau unde se așteaptă relocarea echipamentelor pe parcursul ciclului de viață al proiectului.

Avantajele de bază pentru operațiunile B2B

Proiectat pentru programele de proiect, constrângerile site-ului și economia ciclului de viață al implementărilor distribuite de gaz la energie.

Desfăşurare

Pre-asamblare și pre-punere în funcțiune

Motorul, alternatorul, panoul de control, sistemul de răcire, trenul de gaz și echipamentele auxiliare sunt asamblate, cablate și testate funcțional în fabrică înainte de expediere. Lucrările pe șantier se limitează la pregătirea fundației, poziționarea containerului, racordarea gazului, racordul de evacuare și interconectarea electrică, reducând timpul de instalare la fața locului în comparație cu instalațiile construite cu stick.

Transport

Dimensiuni ISO standard pentru marfă

Configurațiile containerelor păstrează dimensiunile standard ISO și elementele turnate de colț, permițând transportul cu camion, feroviar sau navă fără echipamente speciale de manipulare. Acest lucru reduce complexitatea și costul transportului de marfă în comparație cu echipamentele supradimensionate care necesită remorci cu platformă, permise și vehicule de escortă.

Lucrări pe șantier

Cerințe reduse de lucrări civile și clădiri

Containerul servește ca incintă și suport structural pentru echipamentul de generare, eliminând necesitatea unei clădiri dedicate a generatorului, a construcției de incinte acustice sau a lucrărilor de protecție împotriva intemperiilor. Acest lucru reduce domeniul de aplicare a construcției civile, permițând timpul de livrare și amprenta permanentă a șantierului.

Mediul

Protecție împotriva intemperiilor și atenuare acustică

Construcția containerului oferă protecție împotriva intemperiilor IP54 pentru echipamentul intern și include tratament de atenuare acustică pentru motor, alternator și sistemul de răcire. Configurația este potrivită pentru instalarea în exterior într-o gamă largă de condiții climatice, inclusiv medii reci, umede și cu praf.

Ciclul de viață

Relocarea și reutilizarea de-a lungul ciclului de viață al proiectului

Configurațiile containerizate pot fi deconectate, ridicate și transportate la un nou loc pe măsură ce proiectul se dezvoltă sau pe măsură ce disponibilitatea gazului se modifică pe parcursul ciclului de viață al câmpului. Acest lucru acceptă reutilizarea activelor și reduce costul total de proprietate în mai multe faze de implementare în comparație cu instalațiile fixe.

Scară

Extinderea capacității modulare

Unități containerizate suplimentare pot fi adăugate pe măsură ce disponibilitatea de gaz sau cererea de energie crește, permițând ca capacitatea să fie adaptată la cerințele proiectului în timp. Unitățile pot funcționa în paralel pentru partajarea sarcinii, iar abordarea modulară reduce riscul nepotrivirii capacității în comparație cu o singură instalație mare.

Caracteristicile produsului

Dimensiunea containerului

Container ISO de 20 de picioare sau 40 de picioare, în funcție de model

Evaluare de protecție

Protecție la intemperii IP54, tratament de atenuare acustică

Tipul de combustibil

Gaz natural, biogaz, gaz de depozitare, gaz de mină de cărbune sau gaz petrolier asociat

Capacitate de ieșire

Putere electrică de la 100 kW la 3.000 kW

Tip motor

Motor în patru timpi cu aprindere prin scânteie, turbo

Viteza motorului

1500 rpm pentru 50 Hz, 1800 rpm pentru 60 Hz

Eficiență electrică

35 până la 44 la sută, în funcție de motor

Tip alternator

Alternator sincron fără perii, izolație clasa H

Tensiune de ieșire

400 V, 480 V, 6300 V sau valori personalizate la cerere

Metoda de răcire

Radiator montat pe container, orientare orizontala sau verticala

Sistem de evacuare

Dispozitiv de evacuare integrat în container cu amortizor și conexiune flexibilă

Tren de gaz

Tren de gaz montat pe container cu supapă de închidere, filtru, regulator de presiune și dispozitiv de oprire a flăcării

Panoul de control

Controler bazat pe PLC cu HMI, pornire și oprire automată, sincronizare, monitorizare a mediului container, funcții de protecție

Mediul containerului

Temperatura, ventilația, detectarea incendiilor și iluminatul configurate pentru climatul proiectului

Module opționale

Recuperare căldură CHP, monitorizare de la distanță, detecție gaz, clasificare zone periculoase

Pregătirea site-ului

Baza de beton sau fundație de piloni, racord de gaz, racord de evacuare, interconectare electrică

Scenarii de aplicare

Site-uri izolate de zăcăminte de petrol și gaze

Producerea de energie electrică în locații îndepărtate de sonde și închiriere de unități unde unitățile containerizate pot fi transportate la șantier fără lucrări civile permanente și relocate pe măsură ce dezvoltarea câmpului progresează.

Proiecte de depozitare a deșeurilor și biogaz

Generarea de energie la depozitele de gunoi și la fabricile de biogaz, unde unitățile containerizate se potrivesc cu disponibilitatea gazului și pot fi mărite pe măsură ce volumele de gaz se dezvoltă în timp.

Sursa de alimentare a locației miniere

Producerea de energie electrică la fața locului la mine de cărbune și la unitățile de procesare a mineralelor, unde unitățile containerizate oferă protecție împotriva intemperiilor și atenuare acustică într-o amprentă compactă.

Putere industrială de barbierit de vârf și de așteptare

Sursă de alimentare pentru instalațiile industriale în care generatoarele de gaz containerizate asigură o capacitate de rezervă sau de vârf fără lucrările civile ale unei clădiri de generatoare dedicate.

Proiecte District Energy și CHP

Aplicații combinate de căldură și energie în care unitățile containerizate cu module de recuperare a căldurii furnizează energie electrică și termică rețelelor districtuale sau clusterelor de clădiri.

Putere de urgență și temporară

Sursă de energie pe termen scurt sau de urgență în care generatoarele de gaz containerizate pot fi livrate, conectate și puse în funcțiune pe un program comprimat.

Întrebări frecvente și soluții

01 Cerințe de fundare a șantierului pentru unitățile containerizate

Este necesară o platformă de beton plană sau o fundație de piloni dimensionată pentru încărcarea statică și dinamică a containerului. Proiectarea fundației ar trebui să țină cont de capacitatea portantă a solului de pe amplasament, de încărcarea vântului la locul de instalare și de orice cerințe seismice locale. Verificați specificațiile fundației față de desenul containerului înainte de pregătirea șantierului.

02 Controlul temperaturii mediului ambiant al containerului

Containerul include sisteme de ventilație și control al temperaturii configurate pentru climatul proiectului. Pentru aplicațiile cu climă rece, pot fi specificate elemente de izolație și încălzire suplimentare. Pentru aplicațiile cu climă caldă, capacitatea de ventilație și dimensionarea radiatorului sunt configurate pentru temperatura ambiantă a șantierului. Confirmați condițiile climatice de proiectare în timpul specificației proiectului.

03 Performanță acustică și nivel de zgomot

Construcția containerului include un tratament de atenuare acustică pentru a reduce emisia de zgomot de la motor, alternator și sistemul de răcire. Nivelul specific de zgomot la o distanță definită depinde de configurație și de aspectul amplasamentului. Verificați specificațiile acustice față de cerințele aplicabile de zgomot pe amplasament în timpul specificației proiectului.

04 Conexiune gaz și interfață de alimentare cu combustibil

Containerul este livrat cu un tren de gaz montat pe container și o interfață de conectare a gazului definită. Lucrările pe șantier se limitează la conectarea conductei de gaz de intrare la interfața containerului și la verificarea presiunii și compoziției alimentării cu gaz în raport cu specificațiile motorului. Pot fi necesare echipamente de tratare a gazelor în amonte de interfața containerului, în funcție de sursa de gaz.

05 Relocarea și redistribuirea unităților containerizate

Unitățile containerizate pot fi deconectate, ridicate și transportate la un nou loc folosind echipamente standard de manipulare a containerelor. Înainte de relocare, racordul de gaz, racordul de evacuare și interconectarea electrică sunt deconectate, iar containerul este pregătit pentru transport conform manualului de întreținere. Repunerea în funcțiune la noul amplasament urmează aceeași procedură ca și punerea în funcțiune inițială.

06 Monitorizare de la distanță și funcționare nesupravegheată

Panoul de control poate fi configurat cu interfețe de monitorizare la distanță pentru supravegherea funcționării dintr-o cameră de control centrală sau terminal mobil. Funcțiile automate de pornire și oprire, transmiterea semnalului de alarmă și oprire și monitorizarea mediului containerului sunt configurate în funcție de modelul de funcționare al șantierului. Verificați legătura de comunicație și transmisia semnalului de alarmă în timpul punerii în funcțiune.

07 Funcționare în paralel cu generația sau rețeaua existentă

Panoul de control acceptă sincronizarea și partajarea sarcinii cu o rețea existentă sau cu alte unități de generare. Verificați coordonarea protecției cu operatorul local de rețea, confirmați setările de sincronizare și de partajare a sarcinii și validați configurația de funcționare paralelă în timpul punerii în funcțiune.

Note de exploatare

01 Verificați presiunea de alimentare cu gaz și compoziția combustibilului înainte de a porni motorul; variația compoziției afectează stabilitatea combustiei și puterea de ieșire.

02 Verificați nivelul uleiului de motor, nivelul lichidului de răcire și condițiile mediului în container la începutul fiecărei ture.

03 Verificați ventilația containerului și funcționarea sistemului de control al temperaturii la intervale programate.

04 Inspectați trenul de gaz pentru scurgeri la intervale regulate, folosind un detector de gaz acolo unde este necesar.

05 Inspectați garniturile containerului, garniturile ușilor și elementele de protecție împotriva intemperiilor pentru a nu se deteriora în timpul întreținerii de rutină.

06 Verificați sistemele de detectare și alarmă la incendiu și confirmați starea stingătorului sau a sistemului de suprimare conform programului de întreținere.

07 Efectuați analiza uleiului la intervale regulate pentru a monitoriza uzura metalelor și pentru a ajusta intervalele de schimbare a uleiului în funcție de rezultate.

08 Confirmați starea fundației și ancorarea containerului la intervale programate pentru instalațiile în aer liber.

09 Înregistrați parametrii de funcționare și istoricul alarmelor pentru fiecare rulare pentru a sprijini diagnosticarea defecțiunilor și planificarea întreținerii.